這個(gè)模具長(zhǎng)得像血滴子似的，渾身是刺。模具微孔數(shù)量達(dá)到了100個(gè)，且小孔孔徑只有0.3mm。模具通過(guò)電火花加工后，微孔孔口有很多毛刺和熔渣?，F(xiàn)在我們使用斯曼克磨粒流設(shè)備對(duì)其進(jìn)行去毛刺處理。

磨粒流去毛刺前孔口部位情況如下：

當(dāng)模具孔徑越小時(shí)，孔口毛刺以及內(nèi)壁粗糙度對(duì)模具的影響越大。同時(shí)，這些毛刺也是造成模具堵孔最主要的原因之一。人工去毛刺效率太低，而且如果不小心弄壞幾個(gè)孔，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)模具的報(bào)廢。而斯曼克磨粒流設(shè)備，可以同時(shí)對(duì)這100個(gè)微孔去毛刺，效率比人工快幾十倍。

而且，磨粒流去毛刺并不會(huì)造成模具孔口破損，使模具拋光的良品率大幅提升。上圖為該模具微孔去毛刺后的狀態(tài)，孔口及內(nèi)壁都變得非常光滑，已經(jīng)看不到任何毛刺了。其實(shí)這個(gè)產(chǎn)品還是比較容易加工的，像口罩熔噴模具那種幾千個(gè)微孔去毛刺，同樣是用斯曼克磨粒流設(shè)備做的。