孔去毛刺有兩個關鍵點，其一是毛刺去除的徹底性，不能有殘留。其二是對公差的保持性，不能影響精度，不能變型。所以處理微孔毛刺，盡量避免使用電化學或是熱處理方式。因為電化學的“無差別攻擊”，可能會侵蝕毛刺周邊區(qū)域。而熱處理后，微孔會因受熱過冷凍而變型。

使用磨粒流工藝對微孔去毛刺，是一種既高效又安全的方式，磨粒流去毛刺屬于物理研磨，可以通過調整壓力，時間等參數(shù)，來控制拋光及去毛刺的效果。

我們通過一個案例了解一下，這是微孔拋光前的效果，毛刺清晰可見：

做好工裝之后，即使是最小的設備，也可以同時加工6個工件：

圖中擠出的磨料，主要成分是碳化硅，不存在環(huán)保問題，可做固廢處理。拋光時間為2分鐘，單個工件只需要20秒即可完成。

看下去毛刺后的效果：

去毛刺完成后，孔徑精度變化不超過2μ。孔口倒角率，取決于毛刺大小及客戶要求。通常毛刺越大，倒角越大。當然，如果毛刺不大，而客戶要求倒角大，也是可以辦到。