磨粒流加工是表面加工中發展起來的一項新工藝，通過將半固態的流體磨料擠壓到達工件待加工表面來達到去毛刺、拋光、倒角和去除再鑄層的目的。具有在一次加工中完成去毛刺，拋光，倒圓角及改變零件表面性能的作用。可以同時加工一個或多個工件的單一或多個表面。

　　磨粒流去毛刺工藝的主要應用：

　　一、磨粒流加工對材料的適用性強，不僅能加工幾乎所有的金屬材料，并可對玻璃、陶為瓷等硬脆性材料進行加工。與電解、熱能去毛刺相比，有獨到之處。

　　二、磨粒流的磨料是具有流動性的粘彈性材料，可以到達常規刀具和機械研磨不能到達的工件部位，經濟有效地完成難以接觸區域和復雜內部通道的表面處理。

　　三、磨粒流應用的主要領域。磨粒流廣泛應用于機加工行業，尤其是汽車、工程機械的零部件內孔在車削、銑削、鉆削、磨削過程中產生的毛刺。例如：進排氣管、進氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、制動器等。

　　如今，蘇州斯曼克磨粒流公司提供的磨粒流擠壓研磨機床將磨粒流加工技術民用化，讓更多的企業能享受這一高科技成果。歡迎各大廠家來電咨詢，我司可免費拋樣。